分宜发电公司：源头治理抓隐患
优化330MW机组锅炉设计安装
从刚刚结束的江西分宜发电有限责任公司330MW循环流化床锅炉安装、设计优化方案审查会上得知，国产首台330MW循环流化床锅炉设计安装优化工作取得突破性进展，审查会已对该锅炉5大类40小类设计安装项目成功进行了优化，涉及锅炉炉膛、回料腿、膨胀节、燃烧器、汽包、预热器、再热器、外置床、冷渣器等关键部位，此次会议的圆满召开表明我国对大型循环流化床锅炉关键技术的自主创新能力又再上一新台阶。
为切实贯彻落实好集团公司、江西分公司安全生产“基础建设”年和设备“隐患治理”年活动，分宜发电公司着重从源头抓治理，在采取EPC模式管理的330MW循环流化床机组建设过程中，坚持全程参与，全面协调配合，及时发现各类主辅机设备设计、安装过程中的问题与缺陷，认真向工程设计、安装和建设单位提出自己的意见和见解，积极寻求解答，进而为该机组日后的成功建成投产、稳定经济运行保驾护航。
在两天的紧张有序的会议时间里，来自哈尔滨锅炉厂有限责任公司、西安热工研究院、江西省电力试验研究院的专家学者与中电投江西分公司、江西分宜发电有限责任公司及工程建设、监理单位的专家一起研讨，共同商协确定了锅炉各个项目的设计、安装优化内容。
此台落户于分宜发电公司的国产首台330MW循环流化床锅炉发电机组，是目前我国自主创新研发的最大单机容量循环流化床机组。此台机组是在前无借鉴的情况下，立足于国产100MW和210MW循环流化床机组的成功实践，由工程设计、建设、安装、使用者自主研发而来，将为我国大型技术装备的进步，赶超国际先进水平再添新力。